اجزاء کوالٹی کنٹرول تین طریقوں!خریدار، براہ کرم اسے رکھیں
چوٹی غیر معمولی ہے، سطح بناوٹ والی ہے، چیمفر گول نہیں ہے، اور اسے دو بار پالش کیا گیا ہے۔مصنوعات کی یہ کھیپ جعلی ہے۔" یہ وہ نتیجہ ہے جو ظاہری معائنہ کرنے والے گروپ کے معائنہ کار انجینئر نے ایک عام شام کو خوردبین کے نیچے کسی جزو کی باریک بینی سے جانچ کرنے کے بعد سنجیدگی سے ریکارڈ کیا ہے۔
اس وقت، کچھ بے ایمان مینوفیکچررز، زیادہ منافع حاصل کرنے کے لیے، جعلی اور ناقص پرزہ جات بنانے کی کوشش کرتے ہیں، تاکہ جعلی پرزہ جات اور پرزے مارکیٹ میں آجائیں، جس سے مصنوعات کے معیار اور وشوسنییتا کو شدید خطرات لاحق ہوتے ہیں۔
دوسرا، ہمارا معائنہ صنعتی امتیاز کے طور پر کام کرتا ہے، جو اجزاء کے کوالٹی کنٹرول کے لیے ذمہ دار ہے، جدید آلات اور سازوسامان اور ٹیسٹنگ کے بھرپور تجربے کے ساتھ، اجزاء کی حفاظت کے لیے ایک ٹھوس رکاوٹ پیدا کرنے کے لیے، جعلی اجزاء کی ایک کھیپ کو روک دیا۔
ظاہری شکل کا معائنہ، تجدید شدہ آلات کو روکنا
باقاعدہ اجزاء کی سطح عام طور پر کارخانہ دار، ماڈل، بیچ، کوالٹی گریڈ اور دیگر معلومات کے ساتھ پرنٹ کی جاتی ہے۔پن صاف اور یکساں ہیں۔کچھ لاگت والے مینوفیکچررز منقطع آلات کی انوینٹری کا استعمال کریں گے، خراب شدہ اور خراب شدہ آلات، پوری مشین سے ہٹائے گئے سیکنڈ ہینڈ ڈیوائسز اور اسی طرح فروخت کے لیے حقیقی مصنوعات کا روپ دھارنے کے لیے۔کیموفلاج کا مطلب ہے کہ عام طور پر پیکیج شیل کو پالش کرنا اور دوبارہ کوٹنگ کرنا، ظاہری علامت (لوگو) کو دوبارہ کھینچنا، پن کو دوبارہ ٹن کرنا، دوبارہ سیل کرنا وغیرہ شامل ہیں۔
جعلی آلات کی فوری اور درست طریقے سے شناخت کرنے کے لیے، ہمارے انجینئرز ہر برانڈ کے اجزاء کی پروسیسنگ اور پرنٹنگ ٹیکنالوجی کو پوری طرح سمجھتے ہیں، اور اجزاء کی ہر تفصیل کو مائیکروسکوپ سے تفصیل سے چیک کرتے ہیں۔
انجینئر کے مطابق: "کچھ سامان جو گاہک نے معائنہ کے لیے بھیجے ہیں وہ بہت غیر واضح ہیں، اور یہ معلوم کرنے کے لیے بہت محتاط رہنے کی ضرورت ہے کہ وہ جعلی ہیں۔"حالیہ برسوں میں، اجزاء کی قابل اعتماد جانچ کی مانگ میں بتدریج اضافہ ہو رہا ہے، اور ہم اپنی جانچ میں نرمی کی ہمت نہیں کرتے۔لیبارٹری جانتی ہے کہ ظاہری شکل کی جانچ جعلی اجزاء کی اسکریننگ کا پہلا قدم ہے، اور یہ تمام تجرباتی طریقوں کی بنیاد بھی ہے۔اسے اینٹی جعلی ٹیکنالوجی میں "کیپر" کا مشن شروع کرنا چاہیے، اور خریداری کے لیے واضح طور پر اسکرین کرنا چاہیے!
چپ انحطاط کے آلات کو روکنے کے لیے اندرونی تجزیہ
چپ ایک جزو کا بنیادی جزو ہے، اور یہ سب سے قیمتی جزو بھی ہے۔
کچھ جعلی مینوفیکچررز اصل پروڈکٹ کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کو سمجھنے میں، اسی طرح کے دیگر فنکشنل چپس کا استعمال کرتے ہوئے، یا براہ راست پیداوار کے لیے نقلی چپس کے چھوٹے مینوفیکچررز، جعلی اصلی مصنوعات؛یا کوالیفائیڈ پروڈکٹس کے طور پر دوبارہ پیکج کرنے کے لیے عیب دار چپس کا استعمال کریں۔یا اسی طرح کے افعال کے ساتھ بنیادی آلات، جیسے DSP، کو نئے ماڈل اور نئے بیچ ہونے کا بہانہ کرنے کے لیے کور پلیٹوں کے ساتھ دوبارہ پیک کیا جاتا ہے۔
اندرونی معائنہ جعلی اجزاء کی شناخت میں ایک ناگزیر کڑی ہے، اور اجزاء کے "باہر اور اندر کے درمیان مطابقت" کو یقینی بنانے کے لیے سب سے اہم لنک بھی ہے۔افتتاحی ٹیسٹ اجزاء کے اندرونی معائنہ کی بنیاد ہے۔
خالی سیل کرنے والے آلے کا ایک حصہ صرف چاول کے دانے کے سائز کا ہوتا ہے، اور اسے آلے کی سطح پر کور پلیٹ کو کھولنے کے لیے ایک تیز سکیلپل استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ اندر کی پتلی اور ٹوٹی پھوٹی چپ کو تباہ نہیں کر سکتا، جو ایک نازک آپریشن سے کم مشکل نہیں۔تاہم، پلاسٹک کی سگ ماہی کے آلے کو کھولنے کے لئے، سطح پلاسٹک سگ ماہی مواد کو اعلی درجہ حرارت اور مضبوط تیزاب کے ساتھ corroded کرنے کی ضرورت ہے.آپریشن کے دوران چوٹ سے بچنے کے لیے، انجینئرز کو سارا سال موٹے حفاظتی لباس اور بھاری گیس ماسک پہننے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ انہیں اپنی شاندار صلاحیت کو دکھانے سے نہیں روکتا۔مشکل افتتاحی "آپریشن" کے ذریعے انجینئرز، "بلیک کور" اجزاء کو چھپانے دو.
ساختی نقائص سے بچنے کے لیے اندر اور باہر
ایکس رے اسکیننگ ایک خاص پتہ لگانے کا ذریعہ ہے، جو اجزاء کو پیک کیے بغیر خصوصی فریکوئنسی کی لہر کے ذریعے اجزاء کو منتقل یا منعکس کر سکتا ہے، تاکہ اندرونی فریم کی ساخت، بانڈنگ میٹریل اور قطر، چپ سائز اور اجزاء کی ترتیب معلوم کی جا سکے۔ جو حقیقی سے متضاد ہیں۔
"ایکس رے بہت زیادہ توانائی کے حامل ہوتے ہیں اور کئی ملی میٹر موٹی دھات کی پلیٹ کو آسانی سے گھس سکتے ہیں۔"یہ عیب دار اجزاء کی ساخت کو اصل شکل کو ظاہر کرنے کی اجازت دیتا ہے، ہمیشہ "آگ آئی" کا پتہ لگانے سے بچ نہیں سکتا۔