پی سی بی بورڈ کے عام پتہ لگانے کے طریقے درج ذیل ہیں:
1، پی سی بی بورڈ دستی بصری معائنہ
میگنفائنگ گلاس یا کیلیبریٹڈ مائکروسکوپ کا استعمال کرتے ہوئے، آپریٹر کا بصری معائنہ معائنہ کا سب سے روایتی طریقہ ہے تاکہ یہ تعین کیا جا سکے کہ آیا سرکٹ بورڈ فٹ بیٹھتا ہے یا نہیں اور کب اصلاحی کارروائیوں کی ضرورت ہے۔ اس کے اہم فوائد کم پیشگی لاگت اور کوئی ٹیسٹ فکسچر نہیں ہے، جبکہ اس کے اہم نقصانات انسانی موضوعی غلطی، زیادہ طویل مدتی لاگت، مسلسل نقائص کا پتہ لگانے، ڈیٹا اکٹھا کرنے میں مشکلات وغیرہ ہیں۔ پی سی بی پر وائر سپیسنگ اور اجزاء کے حجم کے لحاظ سے، یہ طریقہ زیادہ سے زیادہ ناقابل عمل ہوتا جا رہا ہے۔
2، پی سی بی بورڈ آن لائن ٹیسٹ
مینوفیکچرنگ نقائص کا پتہ لگانے اور اینالاگ، ڈیجیٹل اور مخلوط سگنل کے اجزاء کو جانچنے کے لیے برقی خصوصیات کی کھوج کے ذریعے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ تصریحات پر پورا اترتے ہیں، ٹیسٹ کے کئی طریقے ہیں جیسے سوئی بیڈ ٹیسٹر اور فلائنگ سوئی ٹیسٹر۔ اہم فوائد فی بورڈ کم ٹیسٹنگ لاگت، مضبوط ڈیجیٹل اور فنکشنل ٹیسٹنگ کی صلاحیتیں، تیز اور مکمل شارٹ اور اوپن سرکٹ ٹیسٹنگ، پروگرامنگ فرم ویئر، ہائی ڈیفیکٹ کوریج اور پروگرامنگ میں آسانی ہیں۔ اہم نقصانات کلیمپ، پروگرامنگ اور ڈیبگنگ کے وقت کی جانچ کرنے کی ضرورت ہے، فکسچر بنانے کی لاگت زیادہ ہے، اور استعمال کی دشواری بڑی ہے۔
3، پی سی بی بورڈ فنکشن ٹیسٹ
فنکشنل سسٹم ٹیسٹنگ سرکٹ بورڈ کے فنکشنل ماڈیولز کا جامع ٹیسٹ کرنے کے لیے درمیانی مرحلے اور پروڈکشن لائن کے اختتام پر خصوصی ٹیسٹ کا سامان استعمال کرنا ہے تاکہ سرکٹ بورڈ کے معیار کی تصدیق کی جا سکے۔ فنکشنل ٹیسٹنگ کو قدیم ترین خودکار جانچ کا اصول کہا جا سکتا ہے، جو ایک مخصوص بورڈ یا مخصوص یونٹ پر مبنی ہے اور اسے مختلف آلات سے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ حتمی مصنوعات کی جانچ، تازہ ترین ٹھوس ماڈل، اور اسٹیکڈ ٹیسٹنگ کی اقسام ہیں۔ فنکشنل ٹیسٹنگ عام طور پر گہرا ڈیٹا فراہم نہیں کرتی ہے جیسے کہ عمل میں ترمیم کے لیے پن اور اجزاء کی سطح کی تشخیص، اور اس کے لیے خصوصی آلات اور خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے ٹیسٹ کے طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔ فنکشنل ٹیسٹ کے طریقہ کار کو لکھنا پیچیدہ ہے اور اس لیے زیادہ تر بورڈ پروڈکشن لائنوں کے لیے موزوں نہیں ہے۔
4، خودکار آپٹیکل کا پتہ لگانا
خودکار بصری معائنہ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، نظری اصول پر مبنی ہے، تصویری تجزیہ، کمپیوٹر اور خودکار کنٹرول اور دیگر ٹیکنالوجیز کا جامع استعمال، پتہ لگانے اور پروسیسنگ کے لیے پیداوار میں درپیش نقائص، مینوفیکچرنگ نقائص کی تصدیق کے لیے نسبتاً نیا طریقہ ہے۔ AOI عام طور پر الیکٹریکل ٹریٹمنٹ یا فنکشنل ٹیسٹنگ کے مرحلے کے دوران قبولیت کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے، ری فلو سے پہلے اور بعد میں، الیکٹریکل ٹیسٹنگ سے پہلے استعمال کیا جاتا ہے، جب خرابیوں کو درست کرنے کی لاگت حتمی ٹیسٹ کے بعد لاگت سے بہت کم ہوتی ہے، اکثر دس گنا تک۔
5، خودکار ایکسرے امتحان
ایکس رے میں مختلف مادوں کی مختلف جذب کو استعمال کرتے ہوئے، ہم ان حصوں کے ذریعے دیکھ سکتے ہیں جن کا پتہ لگانے اور نقائص تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ بنیادی طور پر الٹرا فائن پچ اور الٹرا ہائی ڈینسٹی سرکٹ بورڈز اور خرابیوں جیسے پل، کھوئی ہوئی چپ اور اسمبلی کے عمل میں پیدا ہونے والی خراب سیدھ کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور اس کی ٹوموگرافک امیجنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے آئی سی چپس کے اندرونی نقائص کا بھی پتہ لگا سکتا ہے۔ بال گرڈ سرنی اور شیلڈ ٹن بالز کے ویلڈنگ کے معیار کو جانچنے کا فی الحال یہ واحد طریقہ ہے۔ اہم فوائد BGA ویلڈنگ کے معیار اور سرایت شدہ اجزاء کا پتہ لگانے کی صلاحیت ہیں، کوئی فکسچر لاگت نہیں؛ اس کے اہم نقصانات ہیں سست رفتار، اعلی ناکامی کی شرح، دوبارہ کام کرنے والے سولڈر جوڑوں کا پتہ لگانے میں دشواری، زیادہ لاگت، اور طویل پروگرام کی ترقی کا وقت، جو کہ ایک نسبتاً نیا پتہ لگانے کا طریقہ ہے اور اس کا مزید مطالعہ کرنے کی ضرورت ہے۔
6، لیزر کا پتہ لگانے کے نظام
یہ پی سی بی ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی میں جدید ترین ترقی ہے۔ یہ پرنٹ شدہ بورڈ کو اسکین کرنے، پیمائش کا تمام ڈیٹا اکٹھا کرنے، اور اصل پیمائش کی قیمت کا پہلے سے طے شدہ کوالیفائیڈ لمیٹ ویلیو کے ساتھ موازنہ کرنے کے لیے لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی لائٹ پلیٹوں پر ثابت ہو چکی ہے، اسمبلی پلیٹ کی جانچ کے لیے غور کیا جا رہا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداواری لائنوں کے لیے کافی تیز ہے۔ تیز آؤٹ پٹ، کوئی فکسچر کی ضرورت نہیں اور بصری بغیر ماسکنگ تک رسائی اس کے اہم فوائد ہیں۔ اعلی ابتدائی لاگت، دیکھ بھال اور استعمال کے مسائل اس کی اہم خامیاں ہیں۔
7، سائز کا پتہ لگانا
سوراخ کی پوزیشن، لمبائی اور چوڑائی، اور پوزیشن ڈگری کے طول و عرض کو چوکور تصویری پیمائش کے آلے سے ماپا جاتا ہے۔ چونکہ پی سی بی ایک چھوٹی، پتلی اور نرم قسم کی پراڈکٹ ہے، اس لیے رابطے کی پیمائش میں اخترتی پیدا کرنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں غلط پیمائش ہوتی ہے، اور دو جہتی تصویری پیمائش کرنے والا آلہ بہترین اعلیٰ صحت سے متعلق جہتی پیمائش کا آلہ بن گیا ہے۔ سیروئی پیمائش کے امیج ماپنے والے آلے کو پروگرام کرنے کے بعد، یہ خودکار پیمائش کا احساس کر سکتا ہے، جس میں نہ صرف پیمائش کی اعلی درستگی ہوتی ہے، بلکہ یہ پیمائش کے وقت کو بھی بہت کم کرتا ہے اور پیمائش کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 15-2024
