1. ایس ایم ٹی پیچ پروسیسنگ فیکٹری معیار کے اہداف تیار کرتی ہے۔
ایس ایم ٹی پیچ کو ویلڈڈ پیسٹ اور اسٹیکر اجزاء کی پرنٹنگ کے ذریعے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی ضرورت ہوتی ہے، اور آخر میں ری ویلڈنگ فرنس سے باہر سطح اسمبلی بورڈ کی قابلیت کی شرح 100٪ تک پہنچ جاتی ہے یا اس کے قریب ہوتی ہے۔صفر - عیب دار دوبارہ ویلڈنگ کا دن، اور ایک مخصوص میکانی طاقت کو حاصل کرنے کے لئے تمام سولڈر جوڑوں کی ضرورت ہوتی ہے.
صرف اس طرح کی مصنوعات اعلی معیار اور اعلی وشوسنییتا حاصل کر سکتے ہیں.
معیار کا مقصد ماپا جاتا ہے۔فی الوقت، بین الاقوامی سطح پر پیش کردہ بہترین، SMT کی خرابی کی شرح کو 10ppm (یعنی 10×106) سے کم تک کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جو کہ ہر SMT پروسیسنگ پلانٹ کا ہدف ہے۔
عام طور پر، حالیہ اہداف، وسط مدتی اہداف، اور طویل مدتی اہداف کو پروسیسنگ مصنوعات، سازوسامان کے حالات اور کمپنی کے عمل کی سطح کی مشکل کے مطابق وضع کیا جا سکتا ہے۔
2. طریقہ کار
① انٹرپرائز کے معیاری دستاویزات تیار کریں، بشمول DFM انٹرپرائز کی وضاحتیں، عمومی ٹیکنالوجی، معائنہ کے معیارات، جائزہ لینے اور جائزہ لینے کے نظام۔
② منظم انتظام اور مسلسل نگرانی اور کنٹرول کے ذریعے، SMT مصنوعات کا اعلیٰ معیار حاصل کیا جاتا ہے، اور SMT کی پیداواری صلاحیت اور کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
③ پورے عمل کے کنٹرول کو نافذ کریں۔ایس ایم ٹی پروڈکٹ ڈیزائن ایک پرچیزنگ کنٹرول ایک پروڈکشن پروسیس ایک کوالٹی انسپیکشن ون ڈرپ فائل مینجمنٹ
مصنوعات کی حفاظت ایک سروس ایک عملے کی تربیت کا ڈیٹا تجزیہ فراہم کرتی ہے۔
ایس ایم ٹی پروڈکٹ ڈیزائن اور پروکیورمنٹ کنٹرول آج متعارف نہیں کرایا جائے گا۔
پیداوار کے عمل کا مواد ذیل میں متعارف کرایا گیا ہے۔
3. پیداوار کے عمل کو کنٹرول
پروڈکشن کا عمل براہ راست پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرتا ہے، اس لیے اسے تمام عوامل سے کنٹرول کیا جانا چاہیے جیسے کہ عمل کے پیرامیٹرز، عملہ، ہر ایک کی ترتیب، مواد، エ، نگرانی اور جانچ کے طریقے، اور ماحولیاتی معیار، تاکہ یہ کنٹرول میں رہے۔
کنٹرول کے حالات درج ذیل ہیں:
① ڈیزائن اسکیمیٹک ڈایاگرام، اسمبلی، نمونے، پیکیجنگ کی ضروریات وغیرہ۔
② پروڈکٹ کے عمل کے دستاویزات یا آپریشن گائیڈنس کی کتابیں، جیسے پروسیس کارڈز، آپریٹنگ تفصیلات، معائنہ اور ٹیسٹ گائیڈنس کی کتابیں تیار کریں۔
③ پیداواری سازوسامان، ورک اسٹون، کارڈ، مولڈ، محور وغیرہ ہمیشہ اہل اور موثر ہوتے ہیں۔
④ مخصوص یا اجازت کے دائرہ کار میں ان خصوصیات کو کنٹرول کرنے کے لیے مناسب نگرانی اور پیمائش کے آلات کو ترتیب دیں اور استعمال کریں۔
⑤ ایک واضح کوالٹی کنٹرول پوائنٹ ہے۔ایس ایم ٹی کے اہم عمل ہیں ویلڈنگ پیسٹ پرنٹنگ، پیچ، ری ویلڈنگ اور ویو ویلڈنگ فرنس کا درجہ حرارت کنٹرول
کوالٹی کنٹرول پوائنٹس (کوالٹی کنٹرول پوائنٹس) کے تقاضے یہ ہیں: کوالٹی کنٹرول پوائنٹس لوگو موقع پر، معیاری کوالٹی کنٹرول پوائنٹ فائلز، کنٹرول ڈیٹا
ریکارڈ درست ہے، بروقت ہے، اور اسے صاف کرتا ہے، کنٹرول ڈیٹا کا تجزیہ کرتا ہے، اور باقاعدگی سے PDCA اور قابل امتحانی کا جائزہ لیتا ہے۔
ایس ایم ٹی کی پیداوار میں، گوانجیان عمل کے مواد کو کنٹرول کرنے والے مواد میں سے ایک کے طور پر ویلڈنگ، پیچ گلو، اور اجزاء کے نقصانات کے لیے مقررہ انتظام کیا جائے گا۔
معاملہ
کوالٹی مینجمنٹ اور الیکٹرانکس فیکٹری کے کنٹرول کا انتظام
1. نئے ماڈلز کی درآمد اور کنٹرول
1. پری پروڈکشن میٹنگز جیسے پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ، کوالٹی ڈیپارٹمنٹ، پراسیس اور دیگر متعلقہ محکموں کے انعقاد کا اہتمام کریں، بنیادی طور پر پروڈکشن مشینری کی قسم اور ہر سٹیشن کے معیار کے معیار کی وضاحت کریں۔
2. پیداواری عمل کے عمل کے دوران یا انجینئرنگ کے عملے نے لائن ٹرائل پروڈکشن کے عمل کا اہتمام کیا، محکموں کو انجینئرز (عمل) کے لیے ذمہ دار ہونا چاہیے کہ وہ ٹرائل پروڈکشن کے عمل اور ریکارڈ میں ہونے والی اسامانیتاوں سے نمٹنے کے لیے فالو اپ کریں۔
3. وزارت کوالٹی کو ہینڈ ہیلڈ پرزوں کی قسم اور ٹیسٹنگ مشینوں کی قسم پر مختلف کارکردگی اور فنکشنل ٹیسٹ کرنے چاہئیں، اور متعلقہ ٹرائل رپورٹ کو پُر کرنا چاہیے۔
2. ESD کنٹرول
1. پروسیسنگ ایریا کی ضروریات: گودام، پرزے، اور پوسٹ ویلڈنگ ورکشاپس ESD کنٹرول کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، اینٹی سٹیٹک مواد کو زمین پر بچھاتے ہیں، پروسیسنگ پلیٹ فارم بچھایا جاتا ہے، اور سطح کی رکاوٹ 104-1011Ω ہے، اور الیکٹرو سٹیٹک گراؤنڈ بکسوا (1MΩ ± 10%) منسلک ہے؛
2. عملے کے تقاضے: ورکشاپ میں جامد مخالف کپڑے، جوتے اور ٹوپیاں پہننا ضروری ہے۔مصنوعات سے رابطہ کرتے وقت، آپ کو رسی کی جامد انگوٹھی پہننے کی ضرورت ہے۔
3. روٹر شیلف، پیکیجنگ، اور ہوا کے بلبلوں کے لیے فومنگ اور ایئر ببل بیگ استعمال کریں، جو ESD کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔سطح کی رکاوٹ ہے <1010Ω؛
4. ٹرن ٹیبل فریم کو گراؤنڈنگ حاصل کرنے کے لیے ایک بیرونی زنجیر کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. سامان کی رساو کا وولٹیج <0.5V ہے، زمین کی زمینی رکاوٹ <6Ω ہے، اور سولڈرنگ آئرن کی رکاوٹ <20Ω ہے۔ڈیوائس کو آزاد زمینی لائن کا اندازہ کرنے کی ضرورت ہے۔
3. MSD کنٹرول
1. BGA.IC.ٹیوب فٹ پیکیجنگ مواد غیر ویکیوم (نائٹروجن) پیکیجنگ کے حالات میں برداشت کرنا آسان ہے۔جب SMT واپس آتا ہے، پانی گرم ہو جاتا ہے اور اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ویلڈنگ غیر معمولی ہے۔
2. BGA کنٹرول تفصیلات
(1) BGA، جو ویکیوم پیکیجنگ کو کھول نہیں رہا ہے، کو ایسے ماحول میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے جس کا درجہ حرارت 30 ° C سے کم ہو اور نسبتاً نمی 70% سے کم ہو۔استعمال کی مدت ایک سال ہے؛
(2) بی جی اے جسے ویکیوم پیکیجنگ میں پیک کیا گیا ہے اسے سیل کرنے کے وقت کی نشاندہی کرنی چاہیے۔BGA جو لانچ نہیں کیا گیا ہے اسے نمی پروف کیبنٹ میں محفوظ کیا جاتا ہے۔
(3) اگر پیک کھول دیا گیا BGA استعمال کرنے کے لیے دستیاب نہیں ہے یا بیلنس نہیں ہے، تو اسے نمی پروف باکس میں محفوظ کیا جانا چاہیے (حالت ≤25 ° C، 65%RH) اگر بڑے گودام کے BGA کو بیک کیا جاتا ہے۔ بڑے گودام، بڑے گودام کو تبدیل کرنے کے لیے اسے استعمال کرنے کے لیے تبدیل کر دیا جاتا ہے تاکہ اسے ویکیوم پیکنگ کے طریقوں کا ذخیرہ استعمال کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکے۔
(4) جو ذخیرہ کرنے کی مدت سے زیادہ ہیں انہیں 125 ° C/24HRS پر پکایا جانا چاہیے۔جو لوگ انہیں 125 ° C پر نہیں بنا سکتے ہیں، پھر 80 ° C/48HRS (اگر اسے 96HRS سے کئی بار بیک کیا جائے تو) آن لائن استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(5) اگر پرزوں میں بیکنگ کی خصوصی خصوصیات ہیں، تو انہیں SOP میں شامل کیا جائے گا۔
3. پی سی بی اسٹوریج سائیکل> 3 ماہ، 120 ° C 2H-4H استعمال کیا جاتا ہے.
چوتھا، پی سی بی کنٹرول وضاحتیں
1. پی سی بی سگ ماہی اور اسٹوریج
(1) پی سی بی بورڈ سیکرٹ سیلنگ پیک کھولنے کی تیاری کی تاریخ براہ راست 2 ماہ کے اندر استعمال کی جا سکتی ہے۔
(2) پی سی بی بورڈ کی تیاری کی تاریخ 2 ماہ کے اندر ہے، اور انہدام کی تاریخ کو سیل کرنے کے بعد نشان زد کیا جانا چاہیے۔
(3) پی سی بی بورڈ کی تیاری کی تاریخ 2 ماہ کے اندر ہے، اور اسے مسمار کرنے کے بعد 5 دن کے اندر استعمال کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔
2. پی سی بی بیکنگ
(1) وہ لوگ جو پی سی بی کو مینوفیکچرنگ کی تاریخ کے 2 ماہ کے اندر 5 دن سے زیادہ کے لیے سیل کرتے ہیں، براہ کرم 120 ± 5 ° C پر 1 گھنٹے کے لیے بیک کریں۔
(2) اگر پی سی بی مینوفیکچرنگ کی تاریخ سے 2 ماہ سے زیادہ ہے، تو براہ کرم لانچ سے پہلے 1 گھنٹہ کے لیے 120 ± 5 ° C پر بیک کریں۔
(3) اگر پی سی بی مینوفیکچرنگ کی تاریخ کے 2 سے 6 ماہ سے زیادہ ہے، تو براہ کرم آن لائن جانے سے پہلے 2 گھنٹے کے لیے 120 ± 5 ° C پر بیک کریں۔
(4) اگر پی سی بی 6 ماہ سے 1 سال سے زیادہ ہے، تو براہ کرم لانچ سے پہلے 4 گھنٹے کے لیے 120 ± 5 ° C پر بیک کریں۔
(5) پی سی بی جو بیک کیا گیا ہے اسے 5 دن کے اندر استعمال کرنا ضروری ہے، اور اسے استعمال کرنے سے پہلے 1 گھنٹہ تک بیک ہونے میں 1 گھنٹہ لگتا ہے۔
(6) اگر پی سی بی 1 سال کے لیے مینوفیکچرنگ کی تاریخ سے زیادہ ہے، تو براہ کرم لانچ سے پہلے 4 گھنٹے کے لیے 120 ± 5 ° C پر بیک کریں، اور پھر پی سی بی فیکٹری کو آن لائن ہونے کے لیے ٹن کو دوبارہ سپرے کرنے کے لیے بھیجیں۔
3. IC ویکیوم سیل پیکیجنگ کے لیے اسٹوریج کی مدت:
1. براہ کرم ویکیوم پیکیجنگ کے ہر باکس کی سگ ماہی کی تاریخ پر توجہ دیں۔
2. ذخیرہ کرنے کی مدت: 12 ماہ، سٹوریج کے ماحول کے حالات: درجہ حرارت پر
3. نمی کارڈ چیک کریں: ڈسپلے کی قیمت 20% (نیلے) سے کم ہونی چاہیے، جیسے> 30% (سرخ)، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ IC نے نمی جذب کر لی ہے۔
4. مہر کے بعد IC جزو 48 گھنٹوں کے اندر استعمال نہیں کیا جاتا ہے: اگر اسے استعمال نہیں کیا جاتا ہے تو، IC جزو کے ہائیگروسکوپک مسئلہ کو دور کرنے کے لیے جب دوسرا لانچ کیا جائے تو IC جزو کو دوبارہ بیک کرنا ضروری ہے:
(1) اعلی درجہ حرارت پیکیجنگ مواد، 125 ° C (± 5 ° C)، 24 گھنٹے؛
(2) اعلی درجہ حرارت کی پیکیجنگ مواد کے خلاف مزاحمت نہ کریں، 40 ° C (± 3 ° C)، 192 گھنٹے؛
اگر آپ اسے استعمال نہیں کرتے ہیں، تو آپ کو اسے ذخیرہ کرنے کے لیے اسے خشک خانے میں واپس رکھنا ہوگا۔
5. رپورٹ کنٹرول
1. عمل کے لیے، جانچ، دیکھ بھال، رپورٹنگ کی رپورٹنگ، رپورٹ کا مواد، اور رپورٹ کے مواد میں شامل ہیں (سیریل نمبر، منفی مسائل، وقت کی مدت، مقدار، منفی شرح، وجہ تجزیہ وغیرہ)
2. پروڈکشن (ٹیسٹ) کے عمل کے دوران، کوالٹی ڈیپارٹمنٹ کو بہتری اور تجزیہ کی وجوہات تلاش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جب پروڈکٹ زیادہ سے زیادہ 3% ہو۔
3. اسی کے مطابق، کمپنی کو ہماری کمپنی کے معیار اور عمل کی ماہانہ رپورٹ بھیجنے کے لیے ماہانہ رپورٹ فارم کو ترتیب دینے کے لیے شماریاتی عمل، جانچ، اور دیکھ بھال کی رپورٹیں لازمی ہیں۔
چھ، ٹن پیسٹ پرنٹنگ اور کنٹرول
1. دس پیسٹ کو 2-10 ° C پر ذخیرہ کیا جانا چاہئے. یہ سب سے پہلے اعلی درجے کے اصولوں کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے، اور ٹیگ کنٹرول استعمال کیا جاتا ہے.ٹینیگو پیسٹ کو کمرے کے درجہ حرارت پر نہیں ہٹایا جاتا ہے، اور عارضی ڈپازٹ کا وقت 48 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ریفریجریٹر کے لیے وقت پر اسے واپس فریج میں رکھ دیں۔Kaifeng کی پیسٹ 24 چھوٹے میں استعمال کرنے کی ضرورت ہے.اگر غیر استعمال شدہ ہے، تو براہ کرم اسے ذخیرہ کرنے اور ریکارڈ بنانے کے لیے اسے وقت پر واپس فریج میں رکھیں۔
2. مکمل طور پر خودکار ٹن پیسٹ پرنٹنگ مشین کو ہر 20 منٹ میں اسپاتولا کے دونوں طرف ٹن پیسٹ جمع کرنے اور ہر 2-4 گھنٹے بعد نیا ٹن پیسٹ شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. پروڈکشن سلک سیل کا پہلا حصہ ٹن پیسٹ کی موٹائی، ٹن کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے لیے 9 پوائنٹس لیتا ہے: اوپری حد، اسٹیل میش کی موٹائی+اسٹیل میش کی موٹائی*40%، نچلی حد، اسٹیل میش کی موٹائی+اسٹیل میش کی موٹائی*20%۔اگر علاج کے آلے کی پرنٹنگ کا استعمال پی سی بی اور متعلقہ کیوریٹک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ تصدیق کرنا آسان ہے کہ آیا علاج مناسب مقدار کی وجہ سے ہوا ہے۔ریٹرن ویلڈنگ ٹیسٹ فرنس کے درجہ حرارت کا ڈیٹا واپس کر دیا جاتا ہے، اور دن میں کم از کم ایک بار اس کی ضمانت دی جاتی ہے۔Tinhou SPI کنٹرول استعمال کرتا ہے اور ہر 2H پر پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔فرنس کے بعد ظاہری معائنہ کی رپورٹ، ہر 2 گھنٹے میں ایک بار منتقل کی جاتی ہے، اور پیمائش کے ڈیٹا کو ہماری کمپنی کے عمل تک پہنچاتی ہے۔
4. ٹن پیسٹ کی ناقص پرنٹنگ، دھول سے پاک کپڑا استعمال کریں، پی سی بی کی سطح کے ٹن پیسٹ کو صاف کریں، اور ٹن پاؤڈر کی باقیات کو صاف کرنے کے لیے ونڈ گن کا استعمال کریں۔
5. حصہ سے پہلے، ٹن پیسٹ کا خود معائنہ جانبدار اور ٹن ٹپ ہے.اگر چھپی ہوئی چھپی ہوئی ہے، تو وقت میں غیر معمولی وجہ کا تجزیہ کرنا ضروری ہے.
6. آپٹیکل کنٹرول
1. مواد کی تصدیق: لانچ سے پہلے BGA چیک کریں، آیا IC ویکیوم پیکیجنگ ہے یا نہیں۔اگر یہ ویکیوم پیکیجنگ میں نہیں کھولا گیا ہے، تو براہ کرم نمی کے اشارے کارڈ کو چیک کریں اور چیک کریں کہ آیا یہ نمی ہے۔
(1) براہ کرم پوزیشن چیک کریں جب مواد مواد پر ہے، اعلی غلط مواد کو چیک کریں، اور اسے اچھی طرح سے رجسٹر کریں؛
(2) پروگرام کی ضروریات ڈالنا: پیچ کی درستگی پر توجہ دیں۔
(3) آیا خود ٹیسٹ حصہ کے بعد متعصب ہے؛اگر ٹچ پیڈ ہے تو اسے دوبارہ شروع کرنے کی ضرورت ہے۔
(4) SMT SMT IPQC کے مطابق ہر 2 گھنٹے بعد، آپ کو اوور ویلڈنگ DIP کرنے کے لیے 5-10 ٹکڑے لینے ہوں گے، ICT (FCT) فنکشن ٹیسٹ کریں۔ٹھیک ہے جانچنے کے بعد، آپ کو اسے PCBA پر نشان زد کرنے کی ضرورت ہے۔
سات، رقم کی واپسی کنٹرول اور کنٹرول
1. اوور ونگ ویلڈنگ کرتے وقت، فرنس کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ الیکٹرانک اجزاء کی بنیاد پر سیٹ کریں، اور فرنس کے درجہ حرارت کو جانچنے کے لیے متعلقہ پروڈکٹ کا درجہ حرارت پیمائش بورڈ منتخب کریں۔درآمد شدہ فرنس کے درجہ حرارت کی وکر کو پورا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ آیا لیڈ فری ٹن پیسٹ کی ویلڈنگ کی ضروریات پوری ہوتی ہیں؛
2. لیڈ فری فرنس کا درجہ حرارت استعمال کریں، ہر سیکشن کا کنٹرول مندرجہ ذیل ہے، حرارتی ڈھلوان اور ٹھنڈک کی ڈھلوان مستقل درجہ حرارت کے درجہ حرارت کے وقت پگھلنے کے نقطہ (217 ° C) سے اوپر 220 یا اس سے زیادہ وقت 1 ℃ ～ 3 ℃ /SEC -1 ℃ ～ -4 ℃/SEC 150℃ 60 ~ 120SEC 30 ～ 60SEC 30 ～ 60SEC;
3. ناہموار حرارت سے بچنے کے لیے پروڈکٹ کا وقفہ 10cm سے زیادہ ہے، ورچوئل ویلڈنگ تک رہنمائی کریں۔
4. تصادم سے بچنے کے لیے پی سی بی کو رکھنے کے لیے گتے کا استعمال نہ کریں۔ہفتہ وار ٹرانسفر یا اینٹی سٹیٹک فوم استعمال کریں۔
8. نظری ظہور اور نقطہ نظر کا امتحان
1. بی جی اے کو ہر بار ایک بار ایکس رے لینے میں دو گھنٹے لگتے ہیں، ویلڈنگ کے معیار کو چیک کریں، اور چیک کریں کہ آیا دیگر اجزاء جانبدار ہیں، شاوکسین، بلبلے اور دیگر ناقص ویلڈنگ۔تکنیکی ماہرین کی ایڈجسٹمنٹ کو مطلع کرنے کے لیے 2PCS میں مسلسل ظاہر ہوتے ہیں۔
2.BOT، TOP کو AOI کا پتہ لگانے کے معیار کے لیے چیک کیا جانا چاہیے۔
3. خراب پروڈکٹس کو چیک کریں، بری پوزیشنز کو نشان زد کرنے کے لیے برے لیبلز کا استعمال کریں، اور انہیں خراب پروڈکٹس میں رکھیں۔سائٹ کی حیثیت واضح طور پر ممتاز ہے؛
4. SMT حصوں کی پیداوار کی ضروریات 98% سے زیادہ ہیں۔رپورٹ کے اعداد و شمار موجود ہیں جو معیار سے تجاوز کرتے ہیں اور ایک غیر معمولی واحد تجزیہ کو کھولنے اور بہتر بنانے کی ضرورت ہے، اور یہ بغیر کسی بہتری کی اصلاح کو بہتر بناتا رہتا ہے۔
نو، واپس ویلڈنگ
1. لیڈ فری ٹن فرنس کا درجہ حرارت 255-265 ° C پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور PCB بورڈ پر سولڈر جوائنٹ درجہ حرارت کی کم از کم قیمت 235 ° C ہے۔
2. لہر ویلڈنگ کے لیے بنیادی ترتیبات کی ضروریات:
aٹن کو بھگونے کا وقت یہ ہے: چوٹی 1 0.3 سے 1 سیکنڈ پر کنٹرول کرتی ہے، اور چوٹی 2 2 سے 3 سیکنڈ پر کنٹرول کرتی ہے۔
بٹرانسمیشن کی رفتار ہے: 0.8 ～ 1.5 میٹر فی منٹ؛
cجھکاؤ کا زاویہ 4-6 ڈگری بھیجیں۔
ڈیویلڈیڈ ایجنٹ کا سپرے پریشر 2-3PSI ہے؛
eسوئی والو کا دباؤ 2-4PSI ہے۔
3. پلگ ان مواد ختم ہو چکا ہے -پیک ویلڈنگ۔مصنوعات کو انجام دینے کی ضرورت ہے اور جھاگ کو بورڈ سے الگ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ تصادم اور پھولوں کو رگڑنے سے بچ سکے۔
دس، ٹیسٹ
1. ICT ٹیسٹ، NG اور OK مصنوعات کی علیحدگی کی جانچ کریں، ٹیسٹ OK بورڈز کو ICT ٹیسٹ لیبل کے ساتھ چسپاں کرنے اور فوم سے الگ کرنے کی ضرورت ہے۔
2. FCT ٹیسٹنگ، NG اور OK مصنوعات کی علیحدگی کی جانچ کریں، OK بورڈ کو FCT ٹیسٹ لیبل سے منسلک کرنے اور فوم سے الگ کرنے کی ضرورت ہے۔ٹیسٹ رپورٹس کی ضرورت ہے۔رپورٹ پر سیریل نمبر پی سی بی بورڈ کے سیریل نمبر کے مطابق ہونا چاہیے۔براہ کرم اسے NG پروڈکٹ پر بھیجیں اور اچھا کام کریں۔
گیارہ، پیکیجنگ
1. عمل کا عمل، ہفتہ وار منتقلی یا مخالف جامد موٹی جھاگ کا استعمال کریں، PCBA کو اسٹیک نہیں کیا جا سکتا، تصادم سے بچیں، اور سب سے اوپر دباؤ؛
2. PCBA کی ترسیل کے دوران، اینٹی سٹیٹک ببل بیگ پیکیجنگ کا استعمال کریں (جامد ببل بیگ کا سائز ایک جیسا ہونا چاہیے)، اور پھر اسے فوم کے ساتھ پیک کیا جائے تاکہ بیرونی قوتوں کو بفر کو کم کرنے سے روکا جا سکے۔پیکیجنگ، جامد ربڑ کے ڈبوں کے ساتھ شپنگ، پروڈکٹ کے بیچ میں پارٹیشنز شامل کرنا؛
3. ربڑ کے ڈبوں کو پی سی بی اے میں اسٹیک کیا جاتا ہے، ربڑ کے باکس کا اندر صاف ہے، بیرونی باکس کو واضح طور پر نشان زد کیا جاتا ہے، بشمول مواد: پروسیسنگ کارخانہ دار، ہدایات آرڈر نمبر، پروڈکٹ کا نام، مقدار، ترسیل کی تاریخ۔
12. شپنگ
1. شپنگ کرتے وقت، ایک FCT ٹیسٹ رپورٹ منسلک ہونا ضروری ہے، خراب مصنوعات کی دیکھ بھال کی رپورٹ، اور شپمنٹ معائنہ رپورٹ ناگزیر ہے.
پوسٹ ٹائم: جون 13-2023
